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西门子6ES7223-1PM22-0XA8

西门子6ES7223-1PM22-0XA8

产品时间:2021-08-02

访问量:30

厂商性质:经销商

生产地址:德国

简要描述:
西门子6ES7223-1PM22-0XA8
《销售态度》:质量保证、诚信服务、及时到位!
《销售宗旨》:为客户创造价值是我们永远追求的目标!
《服务说明》:现货配送至各地含税(17%)含运费!
《产品质量》:原装正品,*!
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西门子6ES7223-1PM22-0XA8

西门子S7-200 PLC的安装、安装和安装注意事项
1)安装
S7-200的安装有两种:底板安装和DIN导轨安装。底板安装是利用PLC机体外壳四个角上的安装孔,用螺钉将其固定在底版上。DIN导轨安装是利用模块上的DIN夹子,把模块固定在一个的DIN导轨上。导轨安装既可以水平安装,也可以垂直安装。
(2)安装
PLC适用于工业现场,为了保证其工作的可靠性,PLC的使用寿命,安装时要注意周围条件:温度在0~55℃范围内;相对湿度在35%~85%范围内(无结霜),周围无易燃或腐蚀性气体、过量的灰尘和金属颗粒;避免的震动和冲击;避免太阳光的直射和水的溅射。
(3)安装注意事项
除了因素,安装时还应注意:PLC的所有单元都应在断电时安装、拆卸;切勿将导线头、金属屑等杂物落入机;模块周围应留出一定的空间,以便于机体周围的通风和散热。此外,为了防止高电子噪声对模块的,应尽可能将S7-200模块与产生高电子噪声的设备(如变频器)分隔开。

S7-200的工作和CPU的工作
1) S7-200在扫描循环中完成一系列任务。任务循环执行一次称为一个扫描周期。S7-200的工作如图4所示。在一个扫描周期中,S7-200主要执行下列五个部分的操作:
(Ⅰ)读输入:S7-200从输入单元读取输入状态,并存入输入映像寄存器中。
(Ⅱ)执行程序:CPU根据这些输入控制相应逻辑,当程序执行时刷新相关数据。程序执行后,S7-200将程序逻辑结果写到输出映像寄存器中。
(Ⅲ)处理通讯请求:S7-200执行通讯处理。
(Ⅳ)执行CPU自诊断:S7-200检查固件、程序存储
器和扩展模块是否工作正常
(Ⅴ)写输出:在程序结束时,S7-200将数据从输出映像寄存器中写入把输出锁存器,后到物理输出点,驱动外部负载。
(2)、S7-200 CPU的工作
   S7-200有两种操作:停止和运行。CPU面板上的LED状态灯可以显示当前的操作。
   在停止下,S7--200不执行程序,您可以下载程序和CPU组态。在运行下,S7-200将运行程序。
   S7-200提供一个开关来改变操作。您可以用开关(位于S7-200前盖下面)手动选择操作:当开关拨在停止,停止程序执行;当开关拨在运行,启动程序的执行;也可以将开关拨在TERM(终端)(暂态),允许通过编程来切换CPU的工作,即停止或运行。
    如果开关打在STOP或者TERM,且电源状态发生变化,则当电源恢复时,CPU会自动进入STOP。如果开关打在RUN,且电源状态发生变化,则当电源恢复时,CPU会进入RUN。

 

SIMATIC S7-200 CN,CPU 226 紧凑型设备,直流电源 24 个直流数字输入/16 个直流数字输出, 16/24 KB 程序/10 KB 数据, 2 PPI/自由编程 SS 此 S7-200 CN 产品 只具有 CE 认证

SIMATIC S7-200 SMART 网络通信

S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口,通过扩展CM01 板或者EM DP01 模块,其通

信端口数量多可增至4个,可小型自动化设备与屏、变频器及其它第三方设备进行通信的需求。 以太网通信

所有CPU模块配备以太网接口,支持西门子S7协议、有效支持多种终端连接:?可作为程序下载端口(使用普通网线即可)

? 与SMART LINE 屏进行通信,多支持8 台设备

? 通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互,包含8 个GET/PUT 连接、8 个被动 GET/PUT连接

PROFIBUS 通信

使用EM DP01 扩展模块可以将S7-200 SMART CPU 做为PROFIBUS-DP 从站连接到PROFIBUS 通信网络。通过模块上的

开关可以设置PROFIBUS-DP 从站地址。该模块支持 9600 波特到 12M 波特之间的任一 PROFIBUS 波特率, 允许

244 输入字节和 244 输出字节。

支持下列协议:

? MPI 从站

? PROFIBUS-DP从站

串口通信

S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可

通过扩展CM01 板来实现,板支持RS232/RS485 转换。

串口支持下列协议:

? Modbus RTU

? USS

? 口通信

与机的通信

通过PC Access SMART,操作人员可以轻松通过机读取S7-200 SMART 的

数据,从而实现设备监控或者进行数据存档。(PC Access SMART 是为 S7-200 SMART 与机进行数据交互而定制

的OPC 协议)

Micro/WIN SMART

人性化,编程效率。

STEP 7- Micro/WIN SMART 是S7-200 SMART 的编程组态,能流畅运行在 Windows XP SP3/Windows 7操作上,支

持LAD(梯形图),STL(语句表),FBD(功能块图)编程语言,部分语言之间可转换,安装文件小于100 MB。在沿

用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的同时,更多的人性化设计使编程更容易上手,项目更加。

1、丰富的向导功能

… 涵盖运动控制,PWM,高速计数,以太网通讯,PID,数据日志等,简化编程

2、集成控制面板

… PID整定控制面板支持图像监控PID回路

… 运动控制面板快速调试伺服驱动器

3、的变量定义与程序注释

…支持中文变量名,调用更方便

…能为程序块、编程网络、变量添加注释

概述

模块是控制器进行操作的接口。许多不同的数字量和模拟量模块根据每一项任务的要求,准确提供输入/输出。

数字量和模拟量模块在通道数量、电压和电流范围、电绝缘、诊断和警报功能等方面都存在着差别。S7-400 模块

不仅是能够在机架扩展,而且可以通过 PROFIBUS DP 连接到 S7-400 控制器。支持热插拔,这使更换模块变

得极其简单。对于在此列举的所有模块系列,SIPLUS 部件也可应用在腐蚀性/冷凝中。

优势

? 安装简便

通过前端连接器连接传感器/执行器。可使用以下连接进行连接:

? 螺钉型接线端子

? 弹簧型接线端子

? 快速连接(绝缘穿刺)

更换模块后,只需将连接器相同类型的新模块中,并保留原来的布线。前端连接器的编码可避免发生错误。

? 快速连接

连接 SIMATIC TOP 更加简单、快速(不是紧凑 CPU 的板载 I/O)。可使用预先装配的带有单个电缆芯的前端连接器,

和带有前端连接器模块、连接线缆和端子盒的完整插件模块化。

? 高组装密度

模块中为数众多的通道使 S7-400 实现了节省空间的设计。可使用每个模块中有 8 至 64 个通道(数字量)或 8至16个

通道(模拟量)的模块。

? 简单参数化

使用 STEP 7 对这些模块进行组态和参数化,并且不需要进行不便的转换设置。数据进行集中存储,如果更换了模块,

数据会自动传输到新的模块,避免发生任何设置错误。使用新模块时,无需进行升级。可根据需要组态信息,

例如用于机器。

设计和功能

安装简便

通过前连接器连接传感器/执行器。更换模块后,只需将前连接器相同类型的新模块中,并保留原来的布线。前连

接器带自动编码功能可避免发生错误。S7-400 也可以检测前连接器是否已。

快速连接

SIMATIC TOP 连接使连接更加简单、快速。可使用预先装配的带有单个电缆芯的前连接器,和带有前连接器模块、

连接线缆和端子盒的完整插件模块化。

高组装密度

模块中为数众多的通道实现了节省空间的设计。例如,可使用带有 16 至 32 个数字通道和 8 至 16 个模拟通道的模块。

简单参数设置

使用 STEP 7 对这些模块进行组态和参数设置,并且不需要进行不便的转换设置。数据进行集中存储,如果更换了模块,

数据会自动传输到全新模块,避免发生任何设置错误。使用新模块时,无需进行升级。可根据需要组态信息,

例如用于机器。

诊断、中断许多模块还会监控采集(诊断)和从(中断,例如边沿检测)中传回的。这样便可对

中出现的错误(例如断线或短路)以及任何事件(例如数字量输入时的上升沿或下降沿)立刻做出反应。使用STEP7,

即可轻松对控制器的响应进行编程。在数字量输入模块上,每个模块可以触发多次中断。

用于将 SIMATIC 编程器/PC 连接到 PROFIBUS 的通讯处理器

 在工业通讯中具有举足轻重的作用。 与实时应用程序组合使用,例如在 Windows 中,即可形成可视化所需的

基础(例如 WinCC)。配合使用 SoftControl 后,PC 即可执行以前只能由可编程控制器来完成的通讯任务。

SIMATIC NET PC 通讯处理有以下优点:

模块技术规范

在使用S7-200 数字量模块时,我们需要了解模块的很多的具体参数,如:输入输出类型、输入输出的点数、模块功耗﹑

输入/输出点额定电流等,您可以在以下文档中这些具体参数

 

西门子6ES7223-1PM22-0XA8

STEP7-Micro/WIN SMART

提供了一个用户友好的环境,供用户

开发、编辑和监视控制应用所需的逻

辑。

顶部是常见任务的快速访问工具栏,

其后是所有公用功能的菜单。

左边是用于对组件和指令进行便捷访

问的项目树和导航栏。

打开的程序编辑器和其他组件占据用

户界面的剩余部分。

STEP7-Micro/WIN SMART

提供三种程序编辑器(LADFBD 

STL),用于方便高效地开发适合用

户应用的控制程序。

为帮助您找到所需信息,STEP7-Micro/WIN SMART 提供了内容丰富的在线帮助系统。

计算机要求

STEP 7-Micro/WIN SMART 在个人计算机上运行。 计算机应满足以下要求:

● 操作系统: Windows XP SP3(仅 32 位)、Windows 7(支持 32 位和 64 位)

● 至少 350M 字节的空闲硬盘空间

● 鼠标(推荐)

安装 STEP 7-Micro/WIN SMART

将 STEP 7-Micro/WIN SMART CD 插入到计算机的 CD-ROM 驱动器中,或联系您的

Siemens 分销商或销售部门,从客户支持网站 (页 3)下载 STEP7-Micro/WIN SMART

安装程序将自动启动并引导您完成整个安装过程。 有关安装 STEP 7-Micro/WIN SMART

的详细信息,请参见自述文件。

说明

要在 Windows XP 或 Windows 7 操作系统上安装

STEP 7-Micro/WIN SMART,必须以管理员权限登录。

而S7系列PLC发展成为了西门子自动化的控制核心,而TDC沿用SIMADYN D技术内核,是对S7系列产品的进一步升级,它是西门子自动化,功能强的可编程控制器。产品分类编辑可编程控制器是由现代化生产的需要而产生的,可编程序控制器的分西门子PLCS7-200系列西门子PLCS7-200系列类也必然要符合现代化生产的需求。一般来说可以从三个角度对可编程序控制器进行分类。其一是从可编程序控制器的控制规模大小去分类,其二是从可编程序控制器的性能高低去分类,其三是从可编程序控制器的结构特点去分类。控制规模可以分为大型机
、中型机和小型机。西门子PLCS7-300系列西门子PLCS7-300系列小型机: 小型机的控制点一般在256点之内,适合于单机控制或小型的控制。西门子小型机有S7-200:处理速度0.8~1.2ms ;存贮器2k ;数字量248点;模拟量35路 。中型机:中型机的控制点一般不大于2048点,可用于对设备进行直接控制,还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控,它适合中型或大型控制的控制。西门子中型机有S7-300:处理速度0.8~1.2ms ;存贮器2k ;数字量1024点;模拟量128路 ;网络PROFIBUS;工业以太网;MPI。大型机
:大型机的控制点一般大于2048点,不仅能完成较复杂的算术运西门子PLCS7-400系列西门子PLCS7-400系列算还能进行复杂的矩阵运算。它不仅可用于对设备进行直接控制,还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控。西门子大型机有S7-400 :处理速度0.3ms / 1k字;存贮器512k ;I/O点12672;控制性能可以分为机、中档机和低档机。低档机这类可编程序控制器,具有基本的控制功能和一般的运算能力。工作速度比较低,能带的输入和输出模块的数量比较少。比如,德国SIEMENS公司生产的S7-200就属于这一类。中
档机这类可编程序控制器,具有较强的控制功能和较强的运算能力。它不仅能完成一般的逻辑运算,也能完成比较复杂的三角函数、指数和PID运算。工作速度比较快,能带的输入输出模块的数量也比较多,输入和输出模块的种类也比较多。比如,德国SIEMENS公司生产的S7-300就属于这一类。机这类可编程序控制器,具有强大的控制功能和强大的运算能力。它不仅能完成逻辑运算、三角函数运算、指数运算和PID运算,还能进行复杂的矩阵运算。工作速度很快,能带的输入输出模块的数量很多,输入和输出模块的种类也很。这类可编程序控制器可以完成规模很大的控制任务。在联网中一般做主站使用。
比如,德国SIEMENS公司生产的S7-400就属于这一类。结构整体式整体式结构的可编程序控制器把电源、CPU、存储器、I/O都集成plc结构plc结构在一个单元内,该单元叫做作基本单元。一个基本单元就是一整的PLC。控制点数不符合需要时,可再接扩展单元。整体式结构的特点是非常紧凑、体积小、成本低、安装方便。组合式组合式结构的可编程序控制器是把PLC的各个组成部分按功能分成plc组合plc组合若干个模块,如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等等。其中各模块功能比较单一,模块的种类却日趋丰富。比如,一些可编程序控制器
,除了-些基本的I/O模块外,还有一些特殊功能模块,像温度检测模块、位置检测模块、PID控制模块、通讯模块等等。组合式结构的PLC特点是CPU、输入、输出均为的模块。模块尺寸统一、安装整齐、I/O点选型、安装调试、扩展、方便。叠装式叠装式结构集整体式结构的紧凑、体积小、安装方便和组合式结构的I/O点搭配灵话、安装整齐的优点于一身。它也是由各个单元的组合构成。其特点是CPU自成的基本单元(由CPU和一定的I/O点组成),其它I/O模块为扩展单元。在安装时不用基板,仅用电缆进行单元间的联接,各个单元可以一个个地叠装。使达到配置灵活、体积小巧。


详细介绍编辑1.SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC,它适用于各行各业,各种中的自动检测、监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。 S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。2.SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC,能中等性能要求的应用。各种单独西门子PLC之S7家族西门子PLC之S7家族的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的。与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,
具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带用户接口的工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作内,人机对话的编程要求大大。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断连续监控的功能是否正常、记录错误和特殊事件(例如:超时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的和修改;S7-300 PLC设有操作选择开
关,操作选择开关像钥匙一样可以,当钥匙时,就不能改变操作,这样就可防止或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300 PLC可通过编程Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线;串行通信处理器用来连接点到点的通信;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制。3. SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、性能范
围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的。当控制规模扩大或升级时,只要适当地一些模板,便能使升级和充分需要。4工作原理编辑当PLC投入运行后,其工作一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。输入采样在输入采样阶段,PLC以扫描依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入


I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲,则该脉冲的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。用户程序执行在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出
线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即,在用户程序执行中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。输出刷新当扫描用户程序结束后,PLC就输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电
路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。同样的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不同。另外,采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然,如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略,那么二者之间就没有什么区别了。编辑设备定期、(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接;(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;设备定期清扫(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CP

 

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