西门子模块6ES7222-1BF22-0XA8

西门子模块6ES7222-1BF22-0XA8

PLC保护地的处理方法 　　保护地是指系统中各控制装置、用电设备的外壳接地，如电动机、驱动器的保护接地等。这些保护地必须直接与电柜内的接地母线（PE母线）连接，不允许控制装置、用电设备的PE线进行“互连”。 　　PLC交流电源地的处理方法 　　交流电源地是指系统中使用的交流电源的OV端（或N线），如220V控制回路的OV端、交流照明电路、交流指示灯的OV端等。 　　在交流控制回路使用隔离变压器时，出于“电击防护”等方面的考虑，为了让变压器起到“隔离”作用，原则上不应将交流电源的OV端与系统接地（PE）线相连。 　　从抗干扰的角度考虑，控制系统的PE线原则上也不应与电网的N线相连。但在某些进口机床上，也有使用特殊的“短接端”，将交流电源的OV端、N线、接地（PE）线进行相互连接的情况。 　　PLC控制系统通常属于1MHz以下的低频电路的范畴，因此，一般应采用“单点接地”的接地方式

随着计算机技术的飞速发展，PLC（即可编程控制器的简称）已经进入日常生产、生活的各个方面，PLC的应用在各行各业已成为*的内容。PLC作为通用的工业计算机，其功能日益强大，已经成为工业控制领域的主流控制设备。PLC 从诞生至今，仅有30年的历史，但是得到了异常迅猛的发展，并与CAD/CAM、机器人技术一起被誉为当代工业自动化的三大支柱。 　　PLC 　　在现代工业中生产过程的机械化、自动化已成为突出的主题。随着工业化的进一步发展，自动化已经成为现代企业中的重要支柱，无人车间、无人生产流水线等等，已经随处可见。同时，现在生产中，存在着各种各样的生产环境，如高温、放射性、有毒气体、有害气体场合以及水下作业等，这些恶劣的生产环境不利于人工进行操作。工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新的技术，是现代控制理论与工业生产自动化实践相结合的产物，并以现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分。 　　工业机械手是提高生产过程自动化、改善劳动条件、提高产品质量和生产效率的有效率的有效手段之一。尤其在高温、高压、粉尘、噪声以及带有放射和污染的场合，应用更为广泛。在我国，近几年来也有较快发展，并取得一定效果，受到机械工业和铁路部门的重视。

• 制定了数字化企业的升级，完成了企业的新改革。这决不是无意，而是菲尼克斯企业文明的底子。 只读存储器（英语：Read-Only Memory，简称：ROM）。ROM所存数据，一样平常装入整机前事先写好的，整机功课只能读出，而不像随机存储器那样能快速天、便当加以改写。ROM所存数据平稳 ，中断电后所存数据也不会窜改；其布局较简单，读出较便当，因此常用于存储种种和数据。

     西门子触摸屏6AV6647-0AA11-3AX0功效 比年来，即便是对掌握10面到300面的小型PLC，用户也进展的功用。遵照这一需求，OMRON从2006年起就连续了代表功效的小型PLC CP1H和CP1L CPU单位，高性价比的产物真正提拔了用户的代价。西门子触摸屏6AV6647-0AA11-3AX0功用 拾掇和编写妙技文件 技艺文件包罗书、硬件道理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC法式书等。

• 显示屏尺寸为 4" 的按键型和触摸型面板（通过键盘和触摸屏操作）
  所有设备均具有同样出色的功能，并只使用创新的 HMI 软件 WinCC 进行组态。 软件加
  装在“Totally Integrated Automation Portal”工程平台中。SIMATIC HMI 精智面板的装备
  外壳 4" 型号是塑料外壳
  所有 7" 及以上的设备型号都是铝外壳
  安装形式 触摸型设备的安装和运行以横向和竖向形式进行
  组态操作界面时，必须选择相应的形式。
  接口 2 个 PROFINET 接口（例外： KP400 Comfort 和 KTP400 Comfort 仅有 1
  个 PROFINET 接口）
  在 15" 及以上的设备上有另外的千兆位 PROFINET 接口
  1 个 PROFIBUS 接口
  USB-2.0 接口：
  ? USB 主机接口（A 型）
  – 4" 型号中 1 个
  – 7"、9" 和 12" 型号中 2 个
  ? USB 设备接口（迷你 B 型）
  – 所有型号中各 1 个
  显示屏 1600 万色宽屏格式的高分辨率 TFT 显示屏
  超大可视角
  亮度可任意调节
  操作 按键型设备采用我们熟知的如
  所有按键都有清晰的按压点，由此确保操作安全。
  软件 Internet Explorer 用以显示互联网页面
  PDF、Excel 和 Word 文档的浏览器
  具有归档和脚本功能的 Runtime 软件，SIMATIC 控制器的系统诊断，(f(x),
  f(t)) 等曲线显示
  数据保存 2 个存储卡插槽
  ? 插槽用来保存用户数据
  ? 用于服务方案的插槽简化了维修时的重新运行操作。 自动更新系统卡上
  的项目数据和设备设置。
  断电时不会丢失数据。 适用于操作设备和插接式 SIMATIC HMI 存储卡
  （2 GB 及以上）。
  控制器 从操作设备上可读取 SIMATIC 控制器的系统诊断，不需要附加编程设备。*的项目文本导入/导出功能，提高并优化工程组态效率 
  Pack & Go 轻松的项目更新与维护
  1、利用 Pack & Go 功能，工程师编辑修改项目后，无需亲临现场就能轻松实现项目的维护和更新
  2、现场客户无需安装 WinCC Flexible ，一键执行批处理文件即可实现项目传输 
  安全等级管理
• ?

未分配模块的输入 / 输出继电器区以及未使用 1 ： 1 链接时的链接继电器区等均可作为内部辅助继电器使用。根据程序设计的需要，应合理安排PLC 的内部辅助继电器，在设计说明书中应详细列出各内部辅助继电器在程序中的用途，避免重复使用。参阅有关操作手册。

（ 3 ）分配定时器 / 计数器

PLC 的定时器 / 计数器数量分别见有关操作手册。

7.3 PLC 软件系统设计方法及步骤

7.3.1 PLC 软件系统设计的方法

在了解了 PLC 程序结构之后，就要具体地编制程序了。编制 PLC 控制程序的方法很多，这里主要介绍几种典型的编程方法。

@
图解法编程

图解法是靠画图进行 PLC 程序设计。常见的主要有梯形图法、逻辑流程图法、时序流程图法和步进顺控法。

(1) 梯形图法：梯形图法是用梯形图语言去编制 PLC 程序。这是一种模仿继电器控制系统的编程方法。其图形甚至元件名称都与继电器控制电路十分相近。这种方法很容易地就可以把原继电器控制电路移植成 PLC 的梯形图语言。这对于熟悉继电器控制的人来说，种编程方法。

(2) 逻辑流程图法：逻辑流程图法是用逻辑框图表示 PLC 程序的执行过程，反应输入与输出的关系。逻辑流程图法是把系统的工艺流程，用逻辑框图表示出来形成系统的逻辑流程图。这种方法编制的 PLC 控制程序逻辑思路清晰、输入与输出的因果关系及联锁条件明确。逻辑流程图会使整个程序脉络清楚，便于分析控制程序，便于查找故障点，便于调试程序和维修程序。有时对一个复杂的程序，直接用语句表和用梯形图编程可能觉得难以下手，则可以先画出逻辑流程图，再为逻辑流程图的各个部分用语句表和梯形图编制 PLC 应用程序。

(3) 时序流程图法：时序流程图法使首先画出控制系统的时序图（即到某一个时间应该进行哪项控制的控制时序图），再根据时序关系画出对应的控制任务的程序框图，后把程序框图写成 PLC 程序。时序流程图法很适合于以时间为基准的控制系统的编程方法。

(4) 步进顺控法：步进顺控法是在顺控指令的配合下设计复杂的控制程序。一般比较复杂的程序，都可以分成若干个功能比较简单的程序段，一个程序段可以看成整个控制过程中的一步。从整个角度去看，一个复杂系统的控制过程是由这样若干个步组成的。系统控制的任务实际上可以认为在不同时刻或者在不同进程中去完成对各个步的控制。为此，不少 PLC 生产厂家在自己的 PLC 中增加了步进顺控指令。在画完各个步进的状态流程图之后，可以利用步进顺控指令方便地编写控制程序。

2. 经验法编程

经验法是运用自己的或别人的经验进行设计。多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序，把这些程序看成是自己的“试验程序”。结合自己工程的情况，对这些“试验程序”逐一修改，使之适合自己的工程要求。这里所说的经验，有的是来自自己的经验总结，有的可能是别人的设计经验，就需要日积月累，善于总结。

3. 计算机辅助设计编程

计算机辅助设计是通过 PLC 编程软件在计算机上进行程序设计、离线或在线编程、离线仿真和在线调试等等。使用编程软件可以十分方便地在计算机上离线或在线编程、在线调试，使用编程软件可以十分方便地在计算机上进行程序的存取、加密以及形成 EXE 运行文件。

Dynamic Drive Control

• 从功率模块 PM240、PM240-2 和 PM330 的外形尺寸 FSD 起，预设了动态驱动控制功

能。例如，该应用类别可用于以下应用中：

– 具有位移特性的泵和压缩机

– 旋转炉

– 挤出机

– 离心机

Expert

• G120D、G110M 和 ET200pro FC-2 的功率模块 PM230、PM250 和 PM260 中预设了

“专家”级参数。此设置与当前设置程序相对应，也将分配给现有的项目。该设置有助于

灵活设置变频器，但需要用户对变频器有深入了解。

警告西门子模块6ES7222-1BF22-0XA8*

电机数据检测（“电机检测”）

设置了 p1900 = 11 或 12，即表示选择了“检测电机数据并随后加速到转速设定值”，这

意味着，一旦电机收到了上电命令，在经过了检测电机数据所需、大概 15 秒到 30 秒的

延迟后，便直接加速到转速设定值。注意，在配备“Standard Drive Control”和“Dynamic

Drive Control”的 SINAMICS 固件版本 V4.7 SP3 中，该参数的默认设置便是 12。从

SINAMICS 固件版本 V4.7 SP6 起，p1900 的默认设置是 2。

说明

宏源选择

在快速调试过程中，系统将显示确定变频器组态的预设宏列表。每个控制单元操作说明均

包含列有专门用于特定控制单元的宏的列表并显示每个宏的接线配置。详细信息请见相关

操作说明。